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  • 脫模困難(在注塑加工過程中，材料出現(xiàn)脫模困難現(xiàn)象。)
    本松解決方案

    1 、加大脫模錐度，模具表面拋光。

    2 、增加頂針數(shù)量或加大頂針直徑。

    3 、延長冷卻時間，降低機筒溫度、模具溫度。

  • 銀紋(在注塑加工過程中，材料出現(xiàn)銀紋現(xiàn)象。)
    本松解決方案

    1、加強干燥，加長干燥時間或 采用真空干燥。

    2、降低機筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速。

    3、降低注射速度和注射壓力。

    4、檢查材料中有無雜質(zhì)，適當增加背壓。


  • 熔合紋(在注塑加工過程中，材料出現(xiàn)熔合紋現(xiàn)象。)
    本松解決方案

    1 、提高注射壓力、速度、機筒溫度、模具溫度。

    2 、更改澆口位置，使熔合紋 出現(xiàn)在不受負荷或不顯著的部 位；開設冷料井，使熔合紋處 的冷料排出。

  • 翹曲(在注塑加工過程中，材料出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。)
    本松解決方案

    1 、調(diào)整模具的溫度控制，使其冷卻均勻。

    2 、產(chǎn)品的設計盡量使其壁厚均勻。

    3 、降低注射壓力和保壓壓力。

    4、降低注射速度。


  • 浮纖(在注塑發(fā)動機罩殼過程出現(xiàn)浮纖，外觀不良的問題。)
    本松解決方案

    1、增加射膠速度。

    2、增高模具溫度。

    3、降低計量室的溫度，減少溶膠量。